%PDF-1.4 %���� endstream endobj 46 0 obj <>stream 接合面積不足による強度低下などに影響します(図1-10)。 ③主な検出方法: 超音波探傷試験によります。 (8)スラグ巻き込み ①発生原因と対策: 図1-9 突合せ溶接、すみ肉溶接での溶け込み不足 各止端での荷重の集中、肉厚不足による強度低下 0000007941 00000 n 以上のように、欠陥の発生原因に応じ適切な対応策の検討が必要ですが、原因の特定が難しい、また、技術や設備などにより、自社内での対応が難しい場合は豊富な経験と知識を備えた専門の加工事業者に相談してみましょう。, ここでは、溶接で発生する主な欠陥について紹介しました。欠陥は製品の見た目や製造原価に関わるだけでなく、安全性にも大きく関係します。溶接は金属加工の中でも特に注意が必要な加工方法であり、欠陥については日ごろから作業員や設計担当者への意識付けが重要です。, みんなの試作広場は、材料選定のノウハウやポイント、材料や加工技術の基礎知識や最新情報をご紹介するモノづくりに関わる“ひと”と“未来”をつなぐWebメディアです。, 金型に入れてプレス加工!粘土のように加工の自由度の高いCFRP~金沢大学モノづくり研究開発動向(6), 工業用クロムめっきの代替が期待される耐食性・耐摩耗性を両立した「多層硬質ニッケルめっき技術」とは?~持続可能なモノづくりの実現に向けて, 高精度化に向けて高速度カメラで金属AM(金属3Dプリンター)造形時のスパッタやヒューム発生要因を探る~金沢大学モノづくり研究開発動向(4), 高精度化をめざす金属AM(金属3Dプリンター)の研究開発とは?~金沢大学モノづくり研究開発動向(3), 爆発エネルギーを活用した金属接合技術「爆発圧着」の可能性〜高性能材料「BAクラッド(R)鋼板」の用途と新たな技術開発の展望〜, 異種材料接合の最前線!樹脂、金属に留まらずセラミックスやDNAまで〜シミュレーション技術で変わる材料研究(後編), 「酷い肩こり」から始まった高反発素材・機能性寝具の誕生ストーリー《エアウィーヴ~機能性寝具:前編》 Tokyoオリンピック2020と技術レガシー(7), マテリアルズ・インフォマティクス(MI)を応用した異種材料の密着強度予測技術〜シミュレーション技術で変わる材料研究(前編), 民間警備業でなければできない恩返し!異常の早期発見に貢献する統合監視システム《セコム~警備システム:後編》 Tokyoオリンピック2020と技術レガシー(10), 量産試作のための基礎知識(4)~製品設計時に知っておくべき金型の「パーティングライン」と「アンダーカット」設定の注意点, 日本版SBIR制度で中小企業のものづくりを支援、イノベーション創出のカギとなるか  横浜市発の事例から学ぶ(前編), 自動車業界を中心に高評価を受ける信頼性評価の受託会社~JTLの設備とサービスとは?, 株式会社リバネスが紹介!先進的な計測技術をもつ研究開発型ベンチャー連携先企業10社, 初心者向け!押さえておきたい金属接合の基礎知識~接合加工の種類、特徴、用途を分かりやすく解説~, よく用いられる金属接合の1つ、材料的接合の手引き~具体的な加工方法、原理、特徴、用途を詳しく解説~, 軽量で強度の高い繊維強化プラスチック(FRP)の基礎的な知識を解説~代表的なFRPの性質・用途、成形法, トラブル回避のために知りたい「製品の寿命」~プラスチックの劣化原因と寿命予測の実験方法を紹介~, 凝固中に発生する割れ。ビードに平行な「縦割れ」、ビードに直角な「横割れ」、終端に発生する「クレータ割れ」がある。, 溶接部の冷却後に発生する割れ。発生箇所により、「ルート割れ(溶接金属中に発生するものも存在)」「ビード下割れ」「トウ割れ」と呼ばれる。. 0000007920 00000 n 0000001360 00000 n 0000058462 00000 n 0000187491 00000 n 0000005871 00000 n _��?���(F�2Jx��2z�E7���i��5|6��¢�gq��M}�/��1�V��~}�4� ���S�-O��I���I�e�c��?R�E}rO4g؊n��j��[���IƝ���B��Ȁ�b��wQ�s����da�nJz�9>��� a�ZD,�_jw�y�����b���e)�7����)'uoɕw��+ ��k��i�Ւ��z�H��ȋ�����>�4� 7vY��� 0000001645 00000 n 0000047977 00000 n %%EOF 0000009301 00000 n 3)溶接部のど厚が不足する場合溶接部表面(最小のど厚部)に大きな応力が発 生する。 200mm 300mm F F 6. 0 X�.�dT�fk�س׃H-~��A= �WH22��� �щ�����;� �v 0000073566 00000 n 0000073068 00000 n _d�ڔJdr�[�ܟ����#͵�r(�b��| R��~ ��}\ 図2.5 板厚6mm、有害な隙間1mm、のど厚健全とのど厚半分の2 モデルの相当応力分布 最大応力発生する断面 最大応力発生する断面 7. 0000048591 00000 n 0000002687 00000 n 0 0000004454 00000 n ��S�d*�d�"9�A$X�D2��I?���`r?X$�> 0000003814 00000 n 0000186793 00000 n 0000001795 00000 n endstream endobj 45 0 obj <>stream 0000002533 00000 n 0000002030 00000 n trailer << /Size 56 /Info 4 0 R /Encrypt 8 0 R /Root 7 0 R /Prev 190555 /ID[<9c1f39bfb434c018272fecbc2330e04b><69e5e1425ebc691baf06e5497520928e>] >> startxref 0 %%EOF 7 0 obj << /MarkInfo << /LetterspaceFlags 0 /Marked true >> /Metadata 5 0 R /PieceInfo << /MarkedPDF << /LastModified (�Δ���8|��E)>> >> /Pages 3 0 R /PageLayout /OneColumn /StructTreeRoot null /Type /Catalog /LastModified (�Δ���8|��E) /PageLabels 1 0 R >> endobj 8 0 obj << /Filter /Standard /R 2 /O ( U�V�.�`�����Dz�-���#_m�_�}�g) /U (. 76 0 obj <>/Filter/FlateDecode/ID[]/Index[41 79]/Info 40 0 R/Length 152/Prev 373377/Root 42 0 R/Size 120/Type/XRef/W[1 3 1]>>stream . 0000006182 00000 n 0000006946 00000 n すみ肉溶接の脚長計算式について 質問させて頂きます。 もう20年近く前になるのですが、鋼材同士のすみ肉溶接の 脚長計算の式として、 (脚長)=(薄い方の厚みt)×(5/3) というのを会社の先輩より教えられ、以降すみ肉溶接に )npx4~�#�o�`�n��׵?��~pF��)��H�^TxU3�e��Pܦ�D����- 4�_��hop JcTnB&*:�3�Й�F��"mέ*2�u�:sS���n3��3_ 0000002824 00000 n 脚長指定3~5㎜程度であれば問題は無いのですが、ティグ溶接で8㎜以上、半自動溶接で12㎜以上の脚長を確保したい時は、他層盛りにします。無理に一回で盛ろうとするとアンダカットやのど厚不足になります。 のど厚(あつ)とは? 0000069532 00000 n h�bbd```b``. 6 0 obj << /Linearized 1 /O 9 /H [ 1795 256 ] /L 190801 /E 187626 /N 1 /T 190564 >> endobj xref 6 50 0000000016 00000 n h޼Xks�:�+����zX�5��&%!7$mȫa���00� �� � 6�Hо���|�o�_��kX4h��2l����[\iVR��>p��n|l5N�$�����nAe�3�K2z���M㡛0��� t� D`�A��ׇ�R�`�&%�/�/��>��A*\&�A*\(����僴�֦��Ń_\7�+I�����Z�FM�(���}���[�������4{�F^���]}� ���+ƿ�q���>�G�h�?z��S2ͳ��A�=��uf��(~��9�eD�>�p��׈&gq�4̑i�w�]5��k���)�^3�a���֤�EeX����='#��vuӄ�0�i

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